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UG模具设计入门

MoldWizard(注塑模具向导,以下简称MW)是针对注塑模具设计的一个专业解决方案,它具有强大的模具设计功能,用户可以使用它方便地进行模具设计。MW

配有常用的模架库与标准件库,方便用户在模具设计过程中选用,而标准件的调用非常简单,只需设置好相关标准件的关键参数,软件便自动将标准件加载到模具装配中,大大地提高了模具设计速度和模具标准化程度。

MW NX 4.0还具有强大的电极设计能力,用户可以使用它快速地进行电极设计。简单地说,MW NX 4.0是一个专为注塑模具设计提供专业解决方案的集成于UG NX 4.0的功能模块。

 1.1 模具设计的主要工作阶段使用MW NX 4.0

进行模具设计的主要工作阶段如下:

1.模具设计准备阶段

装载产品模型:加载需要进行模具设计的产品模型,并设置有关的项目单位、文件路径、成型材料及收缩率等。

设置模具坐标系:在进行模具设计时需要定义模具坐标系,模具坐标系与产品坐

标系不一定一致。

设置产品收缩率:注塑成型时,产品会产生一定量的收缩,为了补偿这个收缩率,

在模具设计时应设置产品收缩率。

设定模坯尺寸:在MW中,模坯称之为工件,就是分型之前的型芯与型腔部分。

设置模具布局:对于多腔模或多件模,需要进行模具布局的设计。

2.分型阶段

修补孔:对模具进行分型前,需先修补模型的靠破位,包括各类孔、槽等特征。

模型验证(MPV):验证产品模型的可制模性,识别型腔与型芯区域,并分配未定义区域到指定侧。

构建分模线:创建产品模型的分型线,为下一步分型面的创建作准备。

建立分模面:根据分型线创建分型面。

抽取区域:提取出型芯与型腔区域,为分型作准备。

 建立型芯和型腔:分型创建出型芯与型腔。


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